2024-07-26 05:05:19
容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理:操作与控制:设备的使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。操作方式多样,包括按钮操作、有线遥控和无线遥控。系统特点:强制同步性设计使得设备具有很高的同步精度。设备可控制4至12个同步控制点,并可通过构件结构特点进行顶升点的扩展。每一路液压油路均为**输出,同步精度不会因构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。同步顶升系统它可以用于调整建筑物的位置和倾斜角度。上海SPS系列同步顶升系统便携型
赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!天津SL3型SP系列同步顶升系统优化控制和精确调整电机参数,系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性,达到超高精度的同步顶升效果。
赫曼液压工作原理流量分配与同步控制:一个泵站的流量通过分流器输出,分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈信号,利用拉线式位移传感器进行位移信号的采集,实时掌握各点的位移情况。根据采集到的位移信号,系统通过专门编写的计算机处理程序,控制每个油缸的带载顶升速度,确保各点同步顶升。压力与位移闭环控制:系统利用双向截止阀来控制流量,通过调节双向截止阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量可调的目的。配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,从而精确控制各千斤顶在升降时的同步性和称重过程中的负载均衡。
上海赫曼液压:SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,比较高工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm;多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询!同步顶升系统采用闭环控制策略,实现对顶升过程的精确控制,提高稳定性和可靠性。
高精度同步:通过容积同步技术,实现高精度同步顶升,同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制,操作更加灵活便捷。稳定可靠:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。控制系统优化顶升过程,提高施工效率和质量。山东SEPR 系列同步顶升系统多点容积同步
调节阀组控制油液流向和流量,使多个千斤顶协同工作,达到同步顶升的目的,确保结构安全稳定。上海SPS系列同步顶升系统便携型
**组件:设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,采用赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行元件。连接方式:通过液压软管连接泵站和油缸,形成完整的顶升系统。工作原理同步精度:设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。油路设计:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出,互相不串通。这种设计避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。上海SPS系列同步顶升系统便携型